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蝕刻加工是一種常用的生產(chǎn)加工方法,主要用于金屬材料蝕刻、蝕刻標(biāo)志、蝕刻五金和PCB與傳統(tǒng)的沖壓加工、激光刻字等方法相比,電路板上的蝕刻加工更加靈敏方便。蝕刻有什么好處? ? ?蝕刻加工的特點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: ? ?1.蝕刻商品無(wú)毛邊,生..
2023-01-19采用蝕刻工藝生產(chǎn)的金屬碼盤具有無(wú)開模、開孔精密、線條垂直、無(wú)毛刺等優(yōu)點(diǎn)。 常規(guī)有:100/200/256/300/360/400/500/512/600/720/1000/1024/12000/2000/2048等脈沖。 金屬碼盤選材:一般采用sus304材料,厚度0.05/0.08/0.1/0.15/0.2等?! G常規(guī)公差..
2023-01-18高精度硬件通常是一些外觀復(fù)雜、類型復(fù)雜但精度高的金屬材料零件。由于許多機(jī)械加工難以完成或加工成本高,因此選擇了蝕刻加工。那么,如何完成蝕刻處理呢? ? ?隨著新技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展趨勢(shì),蝕刻版結(jié)合自身的工藝優(yōu)勢(shì)發(fā)布了新的控制技術(shù),..
2023-01-17在當(dāng)今領(lǐng)先技術(shù)的推動(dòng)下,蝕刻越來(lái)越發(fā)揮其獨(dú)特的使用價(jià)值,使原料腐蝕精彩,呈現(xiàn)出美麗的風(fēng)景。 ? ?一般蝕刻方法是利用熔融腐蝕的基本原理,合理去除蝕刻區(qū)域的涂層或保護(hù)層,產(chǎn)生凹凸或中空成型,廣泛應(yīng)用于緩解凈重量、儀器設(shè)備板、工廠銘牌..
2023-01-16在日常生活中,我們經(jīng)常看到由蝕刻制成的硬件工件。一般來(lái)說(shuō),在解決硬件蝕刻問(wèn)題時(shí),會(huì)受到蝕刻方法、蝕刻速度、蝕刻液等諸多因素的影響,影響硬件蝕刻的質(zhì)量。 ? ?在因素的影響下,這種傳統(tǒng)的硬件蝕刻方法并不能保證硬件蝕刻的質(zhì)量。目前,數(shù)..
2023-01-15標(biāo)記蝕刻加工方法:即借助化學(xué)反應(yīng)和蝕刻加工,對(duì)金屬材料零件進(jìn)行深度加工。標(biāo)記蝕刻加工方法靈活運(yùn)用當(dāng)代計(jì)算機(jī)技術(shù)方案設(shè)計(jì)技術(shù),必須進(jìn)入菲林輸出生產(chǎn)加工圖案設(shè)計(jì),然后利用化學(xué)反應(yīng)將菲林輸出圖案設(shè)計(jì)復(fù)制到金屬?gòu)?fù)合材料表面,在金屬?gòu)?fù)合材料表面形成..
2023-01-14平面彈簧片是高精度電子通信、醫(yī)學(xué)、電子光學(xué)、物理檢測(cè)和電機(jī)領(lǐng)域的精細(xì)部件,也被稱為平面彈簧片。一般采用薄金屬材料生產(chǎn)加工,采用不銹鋼板和合金銅原料。由于生產(chǎn)加工原料薄,易變形,一般選擇蝕刻加工工藝。 ? ?平面彈簧片的蝕刻加工只需..
2023-01-13傳統(tǒng)的精密五金蝕刻生產(chǎn)加工方法是去除蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜,在整個(gè)蝕刻過(guò)程中接觸化學(xué)溶液,達(dá)到熔化腐蝕、凹凸或空心成型的效果。 ? ?然而,這種傳統(tǒng)的蝕刻方法必須通過(guò)幾個(gè)過(guò)程,如菲林輸出、互聯(lián)網(wǎng)制造、包裝和印刷蝕刻膜,并將顯影液暴露到蝕..
2023-01-09蝕刻質(zhì)量的主要規(guī)定是完全去除腐蝕層以外的所有銅層。嚴(yán)格地說(shuō),蝕刻質(zhì)量必須包括輸電線路總寬度的一致性和側(cè)腐蝕水平。由于腐蝕液的原始特性,不僅向下,而且對(duì)前后都有腐蝕作用,因此側(cè)腐蝕幾乎是不可避免的。 ? ?側(cè)腐蝕是蝕刻的主要參數(shù)中經(jīng)..
2023-01-08我們常見的工藝品和配件都比較小巧精致,所以蝕刻精度要求比較高,難度也很大。蝕刻質(zhì)量往往受到一些因素的影響,如工藝品的材料和金相結(jié)構(gòu),會(huì)影響蝕刻導(dǎo)致蝕刻產(chǎn)品不合格。 此外,金屬工藝品的蝕刻加工需要清洗。首先,蝕刻材料應(yīng)及時(shí)清洗,因..
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