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不銹鋼具有耐腐蝕熱、耐低溫、加工性能好。冶煉過程中添加了不銹鋼 不同的合金元素品種，不同不同。它的特點也不同。為了區(qū)分它，冠軍是不同的 同的鋼號。一般來說，根據(jù)金相組織，普通不銹鋼分為三類：奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼 不銹鋼，馬氏體型。在這三個基本金相組織的基礎(chǔ)上，為了特定的需求和目的，衍生出雙相 沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于50%的高合金鋼。根據(jù)冶煉成分的不同，不銹鋼可以粗分 200系列、300系列、400系列三大類，其中300系列較常用，200系列和400系列一定程 它是300系列的替代品。

2017年，美國勞倫斯·利弗莫爾國家實驗室 （LLNL）聯(lián)合喬治亞理工大學(xué)和俄勒岡美國 通過州立大學(xué)阿姆斯國家實驗室的科學(xué)家 改變加工參數(shù)和工藝控制，提高零件的機械性 能。通過控制激光能量和快速冷卻 科研人員取得了更加密集的零件加工成果。 科研人員在316L不銹鋼的3D獲得印刷領(lǐng)域 突破是一種常見的海洋級突破 不銹 鋼由低碳組成。石油管道、發(fā)動機部件和 廚房設(shè)備等場合應(yīng)用廣泛，通常腐蝕低 性和高延展性。試驗表明，堅固耐磨3D打印 316L不銹鋼比其他形式的鋼提供更高的水 平的強度和延展性有助于化學(xué)設(shè)備和醫(yī)療 植入物、發(fā)動機部件和設(shè)備需要優(yōu)秀的物體 其他理性應(yīng)用。這種高強度不銹鋼 獲得可以使3D印刷技術(shù)不僅適用于航空航天 飛機燃料箱也可用于核電廠 制造高強度壓力管。

在輪胎模具制造中，3D無論是尖邊、圓邊還是3，打印較經(jīng)典的應(yīng)用案例都是3D 三維結(jié)構(gòu)，或使用 鋼板設(shè)計的細微紋理可以用3固定D打印。此外，同一批生產(chǎn)可以打印多種尺寸和形狀 使用鋼板 3DXpert 該軟件可修改鋼板設(shè)計，實現(xiàn)個性化產(chǎn)。使用 GF 增材制 制造設(shè)備生產(chǎn)的鋼片密度可達到 99.用不銹鋼材料打印鋼板的強度達到50% 1000MPa 以上，使用 模具鋼打印鋼板的強度達到 1800MPa 以上。

GE工程師設(shè)計了一種新型刀片，用增材制造（AM）（3D打印)技術(shù)制造， 刀片內(nèi)部通道特殊，切碎攪拌時將水注入麥芽。通過3D打印的刀 通過3，電影可以創(chuàng)建誘導(dǎo)旋流場D打印的內(nèi)置通道，產(chǎn)生湍流，將水泵入谷物， GE利用航空航天領(lǐng)域類似空氣動力學(xué)的專業(yè)知識，減少過濾和噴射時間 50％。過去，將谷物中的糖含量降低到2%以下大約需要兩個小時。現(xiàn)在時間減少了 少于一小時意味著啤酒釀造商可以在一天內(nèi)將啤酒釀造量翻倍。

巴斯夫?qū)?D生產(chǎn)設(shè)施中使用的部件打印 新的目的是利用新的設(shè)計來優(yōu)化組件——從而改進 巴斯夫化學(xué)工藝和工藝。 這是第一個符合歐洲壓力設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)(2014/68 / EU） 制造高壓釜增材。高壓釜由奧氏體不銹鋼制成 （工作壓力= 225 bar）滿足III類的要求。這使得巴斯 丈夫成為第一家認證高壓釜增， 其中包括對3D打印設(shè)備的過程。在這種高壓釜中， 復(fù)雜的內(nèi)部通道用于加熱容器壁 或冷卻介質(zhì)流經(jīng)通道。新設(shè)計帶來更快的溫度循環(huán)， 組件溫度控制更加均勻。這是關(guān)于新的 在這一領(lǐng)域的探索中，巴斯夫探索了增材制造的壓力設(shè)備 設(shè)計領(lǐng)域的第一個過程充滿挑戰(zhàn)，F(xiàn)EM模 擬(有限元法)、無損試驗、焊接技術(shù)及材料工程 由專家團隊完成。