金屬3D印刷專(zhuān)家利用超聲波增材制造超聲波增材（UAM）該技術(shù)成功地將不同的非晶合金合并成多金屬包層。

△作為NASA項(xiàng)目的一部分，F(xiàn)abrisonic專(zhuān)利技術(shù)3已部署D打印多材料包層，圖片來(lái)自Fabrisonic

作為美國(guó)國(guó)家航空航天局SBIR部分研究，F(xiàn)abrisonic不同的耐腐蝕合金使用超聲波能量，而不是傳統(tǒng)的激光能力。利用專(zhuān)有制造技術(shù)，F(xiàn)abrisonic將金屬連接到晶體基材上，不破壞其任何有益特性。金屬混合物比普通晶體合金具有更高的強(qiáng)度和耐腐蝕性，非常適合未來(lái)航空航天工業(yè)的復(fù)合應(yīng)用。

Fabrisonic超聲快速成型制造技術(shù)Fabrisonic的UAM混合金屬3D連續(xù)金屬帶通過(guò)超聲波焊接成3D形狀。該方法在低溫下工作，可將電子設(shè)備等不同材料嵌入金屬合金結(jié)構(gòu)中。

△Fabrisonic的UAM不同的金屬可以在不失去任何耐腐蝕性的情況下結(jié)合。圖片來(lái)自圖片F(xiàn)abrisonic

金屬部件打印后，還可以使用數(shù)控機(jī)床精細(xì)加工內(nèi)外表面，使用戶能夠創(chuàng)建比傳統(tǒng)金屬更多的3D造型更細(xì)致。Fabrisonic在2017年為UAM申請(qǐng)專(zhuān)利后，印刷技術(shù)再次推出SonicLayer 這臺(tái)機(jī)器1200臺(tái)機(jī)器UAM技術(shù)。

△CNC加工階段

Fabrisonic近年來(lái)，與一些美國(guó)政府研究小組建立了合作關(guān)系。例如，橡樹(shù)嶺國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(ORNL)合作，部署UAM為ORNL高通量同位素反應(yīng)器(HFIR)3D打印控制板。Fabrisonic還與NASA他們共同開(kāi)發(fā)的3建立了密切的合作關(guān)系D2018年，印刷熱交換器設(shè)備通過(guò)了太空飛行質(zhì)量控制。較近，F(xiàn)abrisonic光學(xué)傳感器專(zhuān)家Luna Innovations合作，為NASA制造傳感器項(xiàng)目。希望收集斯坦尼斯航天中心火箭試驗(yàn)臺(tái)的低溫燃料管數(shù)據(jù)。在NASA和Fabrisonic在較新的合作中，F(xiàn)abrisonic進(jìn)一步發(fā)展UAM未來(lái)可能會(huì)有航空航天應(yīng)用來(lái)打印組合金屬包層。

△Fabrisonic之前曾與NASA合作項(xiàng)目包括生產(chǎn)3D打印熱交換器(如圖所示)Fabrisonic

團(tuán)隊(duì)在過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，UAM低溫使不同的金屬合金在幾乎沒(méi)有金屬之間形成的情況下連接，不會(huì)降低其高強(qiáng)度特性。還發(fā)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)的厚度可以根據(jù)較終應(yīng)用程序定制，可以使用多個(gè)過(guò)程來(lái)添加更多的金屬。

△一般來(lái)說(shuō)，晶體金屬覆蓋非晶合金NASA在開(kāi)發(fā)計(jì)劃的第一階段，合作伙伴成功地將鋁、鈦、鋼等結(jié)晶金屬結(jié)合在一起，產(chǎn)生一壁厚mm零件。未來(lái)，3D在重型設(shè)備內(nèi)部署層壓板，或用于石油和天然氣管道的絕緣。